xlglmp.cn-少妇搡bbbb搡bbb搡aa,精品国产av 无码一区二区三区,日本另类αv欧美另类aⅴ,欧美日韩在线视频

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提升，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。

較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國標中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。

渦流探傷方法的特點有：

　　①不需要耦合劑，可以非接觸進行；

　　②探傷速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)在線生產(chǎn)(可達3 m/s，正常生產(chǎn)時為2m/s），另外調(diào)整和更換規(guī)格時間短（一般為10～20min）；

　　③可以對高溫焊管焊縫進行檢測；

　　④探傷結(jié)果可靠性高。由于渦流探傷速度快，穿過式線圈渦流探傷法多年來廣泛用于檢測焊管質(zhì)量，特別是其致密性，但難以檢測出鐵磁性焊管焊縫中的縱向裂紋。

　　因此在高標準的渦流探傷中，一般采用探針式線圈渦流探傷法。對于焊管焊縫中常常產(chǎn)生的“內(nèi)毛刺吸附”，渦流探傷設備往往會誤報為缺陷。

　　頻繁出現(xiàn)渦流探傷過程中內(nèi)毛刺因電磁力吸附在焊縫上，離開渦流磁場后鋼管接觸自動消磁裝置，沒有磁力吸引后內(nèi)毛刺自動掉落，再進行手工復探又沒有缺陷顯示的尷尬問題。由于趨膚效應的影響，隨著被檢焊管與檢測線圈之間距離的增加，其檢測靈敏度將逐漸減小，因此，對于同樣大小的缺陷，處于管內(nèi)壁所反映出來的信號幅度將小于管外壁上的缺陷。

　　焊管全管體渦流探傷設備在探測焊管外表面和內(nèi)表面缺陷方面的能力，是由多種因素所決定的，但主要的還是取決于被檢焊管的壁厚和渦流激勵頻率及磁飽和強度；同時，在選擇儀器參數(shù)時，還應考慮被檢焊管導電率和導磁率等物理參數(shù)對渦流探傷精度的影響。